
Les matériaux réfractaires sont élaborés pour répondre à des sollicitations thermomécanique et chimique à haute température. On retrouve ces matériaux dans de nombreuses applications et notamment dans l’industrie de l’acier. Ils sont utilisés tout au long du procédé, des hauts fourneaux à la coulée continue, on les retrouve également dans l’industrie du verre, du ciment, des métaux non-ferreux, de l’incinération ou encore la pétrochimie. Ces matériaux se classent de différentes manières, soit par leur méthode de mise en forme : bétons ou briques, soit par leur composition chimique, comme par exemple les réfractaires à haute teneur en alumine.
Les matériaux isolants ont une fonction de protection externe aux hautes températures et de conservation de la chaleur.
Ces alumines à basse teneur en soude sont broyées (broyage à boulets) jusqu’au cristal de base, de 0.4 à 2.5 µm. Les teneurs en soude varient entre 300 et 500 ppm.
M4R | P122SB | P172SB | PBR | PFR |
PFR15 | PFR20 | PFR40 | PMR | PMR25 |
Ces alumines sont broyées (broyeurs à boulets ou broyeurs à jet d’air) afin d’obtenir un diamètre médian de particule (d50) de 3, 4, 5 or 6 µm.
AC34B3 | AC34B4 | AC34B5 | AC34B6 | AC44B4 |
AC44B5 | AC44B6 | FLO-2 | GA4R |
Ces alumines produites en four rotatif, présentent une faible surface spécifique (BET
AC34 | AC44 |